常州脱硫塔发生故障有多种原因，如操作不正常或温度变化等，都会影响设备的正常运行。喆林小编将以下导致脱硫塔堵塞的具体原因进行分析。

1.进入塔体的气体含尘较高，常州脱硫塔内壁长时间积累的煤灰、煤焦油及其它杂质，使脱硫塔阻力增大，造成脱硫塔堵塞。

2.脱硫、脱硫、硫沉淀反应都在塔内进行。脱硫塔吸收的二氧化硫和脱硫液不能及时从塔中排出，而且容易粘附在塔内壁上，造成气体偏流，长时间形成堵塞塔。

3.溶液体积小，形成脱硫塔，喷雾密度降低。通常要求喷淋密度35-50㎡/h，喷淋密度低，易在塔内形成干燥区，气液接触不全面，降低脱硫效率，久而久之会形成局部堵塞，造成塔阻力，造成塔堵塞。

4.脱硫系统设备中填料选择不当、气液分离器、除雾器等结构不合理或安装有偏差。维护脱硫塔过程中，塔身局部清洗，容易造成除雾器和除雾器下孔堵塞。

5.操作管理不到位，脱硫液在运行过程中温度过高，一般是温度在38-42℃之间；如果超过45℃，温度升高会导致副反应增加，容易析出盐结晶，而且随着设备运行时间的延长，析出的盐晶体越来越多，导致盐晶越来越多。除此，脱硫塔阻力增加，能耗增加，脱硫效率降低，还会对设备造成严重腐蚀，盐堵后催化剂就无能为力了。

6.催化剂选择不当，虽然劣质催化剂价格低廉，但在使用过程中，不能及时将吸收的二氧化硫排出脱硫塔，长时间产生堵塞塔现象，严重时排放数据不达标，进而影响企业生产。