催化燃烧由于其起燃温度低，采用催化反应速度(无明火)处理有机污染物较为理想，具有应用领域广，结构简单，净化工作效率高，节约能源，不产生二次污染等优点，在国内外均有广泛的应用。我厂研制的催化燃烧设备净化安装，具有操作简便，自动化程度高，处理各种有机废气污染物工作效率高，处理浓度<=10g/m3等特点，深受用户欢迎。催燃处理技术的结构和原理：催燃净化安装主要由阻火器、热交换器、催化反应速度床、风扇等几个主要部件组成，催燃温度比直接燃烧低，燃烧完全。用于催化燃烧设备的催化是贵金属和金属氧化物，具有较高的比表面积。采用催化燃烧设备法，在铂、钯等催化的功效下，使废气中的有机污染物在低温下氧化为二氧化碳和水，实现了尾气净化。

       烟气通过阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气上升一定温度后进入预热室，预热室的加热将烟气加热到催化起燃温度(250度)，然后进入催化反应速度床，有机烟气在催化的活性功效下，氧化反应产生无害的水和二氧化碳，并排出一定的热量。通过引风机将反应后的高温气体重新送入热交换器，经过热交换，较终以较低的温度排入大气。运用催化在200-400度低温下催化燃烧设备，可达到完全氧化有机物的目的，因此，该方法操作简单、可靠，净化工作效率高，在有机废气特别是高回收价值有机废气净化中具有广泛的应用前景。

由于排放场合和废气种类不同，催化燃烧设备的废气处理工艺流程也不同。但是，不管采用哪种工艺流程，都是由以下工序组成的：尾气的预处理——预热安装——催化燃烧设备安装。

催化燃烧设备

具有催化燃烧设备特性。

 采用有只的金属铂、钯镀层作为催化，在蜂窝陶瓷载体上达到百分之九十七到九十九的净化效率，机器使用寿命长，且可再生，气流阻力小；

设施完备：阻火除尘、泄压孔、超温报警等防护设施齐全；

预热，15-30分钟全功率加热。工况下只需消耗见机力，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；

余热可回炉用于烘干工作，减少了原有烘道的能耗；也可用于工厂其他方面的热能回用。

处理催化燃烧设备的注意事项。

在排气成分中，不能含有下列物质：高粘稠油类。例如磷，铋，砷，锑，汞，铅，锡；粉尘浓度高；

机器选型时，请注明废气成分、浓度和出口温度；

设备安装场所无腐蚀性气体，防雨设施齐全；

机器需要的电源为：三相交流380V频率50Hz；

适用于催化燃烧设备。

用于有机溶剂的净化处理如：苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等有机混合物；

适用于漆包线，机械，电机，化工，仪表，汽车，发动机，塑料，电器等行业的有机废气净化；

适用于各种烘炉，印刷油墨，电机绝缘处理等干燥流水线的干燥。