沸石转轮RCO催化燃烧废气处理技术

发布者:超级管理员 发布时间:2022-04-29

为了保护大气环境,控制挥发性有机物的排放非常重要。国家也意识到挥发性有机物治理的重要性,相应出台了一系列环保政策,为挥发性有机物治理专项技术,沸石轮吸附浓缩+热空气脱附RCO催化氧化技术是通过沸石轮吸附浓缩各种废气,与催化燃烧相结合的新技术。

客户厂区安装RCO催化燃烧设备。

1.RCO催化燃烧处理原理。

该技术采用沸石吸附面积大、不同温度下分子间作用力不同的原理,经催化燃烧后分解VOCS进行设计。

沸石转轮RCO催化燃烧工艺流程图。

1.在低温下,大风量吸附风机通过滤箱过滤掉车间内的挥发性有机物,然后通过沸石分子筛轮吸附,通过沸石轮吸附的气体可直接排放。

2.当吸附大量挥发性有机物的沸石转轮进入高温脱附区时,小风量的热空气将沸石转轮上的挥发性有机物分子脱附,转化为高浓度废气,并将脱附风机送入后端的催化燃烧系统进行催化燃烧处理。分解产生的热量部分通过内部热交换再次进入催化燃烧系统,以减少能量损失,部分分解后的气体直接排放到空气中。

沸石转轮RCO催化燃烧工艺流程图。

3.在此过程中,电气控制系统严格控制催化燃烧产生的热量。当超过设定值时,通过调整脱附管道的自动阀门来补充冷空气,降低废气浓度,减少热量产生;两个分子系统相互结合,反复循环。无VOCS时,设备可停止运行。同时,为了设备的处理和安全,在停止催化氧化系统后,应冷却这些设备,以保护设备的正常使用。

二、沸石分子筛转轮吸附浓缩。

沸石是一种晶体矿石,我们使用的沸石分子筛是沸石的化合物。

沸石分子筛轮分为吸附区、脱附区和冷却区三部分,每部分由耐热、耐溶剂密封材料分开。沸石轮可在各功能区连续运行,同时吸附脱附冷却。

VOCS通过前端过滤器进行初步过滤后,VOCS被沸石分子筛吸附到沸石分子筛转轮的吸附区。有机废气净化后,直接从沸石分子筛转轮排出,通过烟囱进入空气。

旋转轮上吸附的VOCS在脱附区被脱附,风量约200℃。浓缩,浓缩倍数一般为5~25倍。浓缩倍数n=吸附面积*吸附速度/脱附面积/脱附速度。

脱附后的沸石轮在冷却区冷却。冷却区空气加热后作为再生空气,达到节能效果。上述过程反复循环,以达到废气净化的目的。

3.催化燃烧。

沸石转轮通过脱附区后,VOCS进入脱附管道,通过脱附风机进入换热器换热。VOCS将催化燃烧产生的部分热量带入催化燃烧器,加热和加热催化剂催化处理。催化燃烧技术可在低温(300℃~500℃)下实现VOCS95%以上的净化效率,完全反应后产生CO2和H2O,同时释放大量热量。

郑州客户厂区安装了RCO催化燃烧设备。

部分热量通过混合罐进入旋转轮脱附区,将吸附在旋转轮上的挥发性有机物脱附;部分进入换热器换热,部分热量通过烟囱排出,部分通过换热器的挥发性有机物再次进入催化燃烧器。反复回收可以最大限度地减少能量损失,实现废气自催化分解的效果。

四、电气控制。

实现VOCS控制还需要一套相应的电气控制系统。朴华科技控制系统采用PLC控制,华科技控制系统采用PLC控制,配备自动/手动设备。本地/远程。吸附风机风速切换控制。还配备了设备工况监控。流程图片显示。参数显示和设置。报警显示。自动连锁保护。数据显示。数据传输等功能,并配备紧急停车、报警提示等功能。

PLC控制系统,监测关键设备的运行状态。监测关键点的温度和压力,便于评估设备的运行情况;共有吸附风机控制。沸石分子筛转轮单元控制。脱附风机控制。燃烧器催化氧化控制。安全应急控制。电路保护和其他控制单元。手动控制只能单独控制一个控制单元。自动控制可根据程序设置,使整个设备连续运行,确保设备稳定。

5.PLC自动控制系统具有以下特点。

节能控制:设备启动.停止.故障等不同状态下,PLC可自动执行不同的控制模式,最大限度地降低设备的待机能耗。

预警防护:当设备温度、压力等控制点出现异常时,发出声光报警信号,并自动进行应急处理。

紧急停止控制:设备PLC控制系统预留紧急停止信号,当设备出现紧急情况时,首次停止设备作为优先控制等级。

图片监控:实时监控设备上各信号点的运行状态,通过图片运行状态直观了解设备当前的运行性能。

6.废气处理效果。

在企业现状生产中,挥发性有机物用于车间混粉过程中的原辅材料。车间烘箱、搅拌机、真空搅拌机、干燥室等设备均在封闭空间内生产,产生的废气通过设备本身的废气收集管排出,车间废气收集效率为95%。

车间工艺废气经袋式除尘器处理后排放。除尘器废气通过沸石轮脱附催化燃烧装置和电气控制系统优化控制,处理效果显著。数据见表1。

比较减排前后企业VOCS排放量。

从表中可以看出,企业VOCs在减排前的排放量为52.937t/a。增加了一套沸石转轮+热空气脱附催化燃烧装置来减少VOCs的排放;减排后,企业VOCs排放量为5.38t/a,企业VOCs减排量为47.557t/a,减排百分比为89.8%。可以看出,VOCs减排后的减排效果更为明显。

沸石轮吸附催化燃烧处理风量大。高浓度挥发性有机化合物时,基本上可以净化所有含有挥发性有机化合物的废气,也可以自我调节和处理废气中挥发性有机化合物的组成和浓度的变化。在适当的废气浓度条件下实现自加热操作。

随着国家和公民的环境保护意识越来越强,对环境保护的治理要求也越来越高;转轮和催化燃烧技术也在不断改进,未来将在更多的行业使用,VOCS治理的效果将更有效。

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